永磁滾筒磁選機中分選圓筒的設計

?　　永磁滾筒磁選機上的分選圓筒是由3-5mm厚的非導磁不銹鋼板、銅板或玻璃鋼制成。氣缸端蓋采用鑄鋁制成，并用不銹鋼螺釘與氣缸連接。圓筒材料要求磁導率越小越好，以減少磁通損耗，保持圓筒表面的高場強。固定式磁性濕式簡易磁選機的圓筒通常軋制成非磁性不銹鋼板。于選筒式磁選機或旋轉磁系磁選機，H于圓筒與磁系相對運動的頻率很高，筒體會發生感應式電流，其力圖減少磁場與筒體間的相對運動，消耗了部分的電功率。筒體產生的電渦流還會使圓筒的溫度升高，因此磁頻率較高的永磁滾筒磁選機圓筒應用玻璃鋼制成。

　　分選圓筒的直徑應和磁系的結構尺寸相適應。在滿足機械性能（如剛度、橢圓度等）的條件下，圓筒與磁系之間的運轉間隙應盡可能小，通常為2.5-5mm。

　　圓筒外表面應繞1層直徑為1.5mm的銅線或3mm×25mm（厚×寬）的膠皮帶作為耐磨層。有選礦廠于圓筒面上涂層瀝青或是白硫氯丁膠用作保護層，成果也很好。耐磨層不但可以護筒體不受磨損，同時可使圓筒表面具有一定的摩擦因數，以保持磁性礦粒于圓筒面上不發生滑動，有利于磁性產品的排出。

　　圓筒通過鏈條由電機帶動轉動，也可以經減速機直接傳動。不同直徑的濕選筒式磁選機的轉速通常為20-40r/min。生產的實踐表明，圓筒轉速在某一范圍內變化對選礦指標的影響不顯明，在該范圍里取較低的轉速，可以使得傳動功率會小一些，但是此時設備的產量稍低。在一定的處理量條件下，隨著轉速的提高，精礦、尾礦品位稍有提高，但是回收率會稍有下降，永磁滾筒磁選機的圓筒轉速直接影響離心力的大小，圓筒的旋轉允許周速可按理論公式計算，但由干考慮因素的局限性，計算值與實際值相差較大。因此，圓筒的轉速應根據礦石性質和作業要求經過試驗后確定。