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永磁滾筒磁選機中分選圓筒的設計
? 永磁滾筒磁選機上的分選圓筒是由3-5mm厚的非導磁不銹鋼板、銅板或玻璃鋼制成。氣缸端蓋采用鑄鋁制成,并用不銹鋼螺釘與氣缸連接。圓筒材料要求磁導率越小越好,以減少磁通損耗,保持圓筒表面的高場強。固定式磁性濕式簡易磁選機的圓筒通常軋制成非磁性不銹鋼板。于選筒式磁選機或旋轉磁系磁選機,H于圓筒與磁系相對運動的頻率很高,筒體會發生感應式電流,其力圖減少磁場與筒體間的相對運動,消耗了部分的電功率。筒體產生的電渦流還會使圓筒的溫度升高,因此磁頻率較高的永磁滾筒磁選機圓筒應用玻璃鋼制成。
分選圓筒的直徑應和磁系的結構尺寸相適應。在滿足機械性能(如剛度、橢圓度等)的條件下,圓筒與磁系之間的運轉間隙應盡可能小,通常為2.5-5mm。
圓筒外表面應繞1層直徑為1.5mm的銅線或3mm×25mm(厚×寬)的膠皮帶作為耐磨層。有選礦廠于圓筒面上涂層瀝青或是白硫氯丁膠用作保護層,成果也很好。耐磨層不但可以護筒體不受磨損,同時可使圓筒表面具有一定的摩擦因數,以保持磁性礦粒于圓筒面上不發生滑動,有利于磁性產品的排出。
圓筒通過鏈條由電機帶動轉動,也可以經減速機直接傳動。不同直徑的濕選筒式磁選機的轉速通常為20-40r/min。生產的實踐表明,圓筒轉速在某一范圍內變化對選礦指標的影響不顯明,在該范圍里取較低的轉速,可以使得傳動功率會小一些,但是此時設備的產量稍低。在一定的處理量條件下,隨著轉速的提高,精礦、尾礦品位稍有提高,但是回收率會稍有下降,永磁滾筒磁選機的圓筒轉速直接影響離心力的大小,圓筒的旋轉允許周速可按理論公式計算,但由干考慮因素的局限性,計算值與實際值相差較大。因此,圓筒的轉速應根據礦石性質和作業要求經過試驗后確定。
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