探究實踐應用永磁滾筒的成果

　　據悉，永磁滾筒工作中，物料磁分離是在滾筒的非均勻磁場中，借助磁力和機械力作用于顆粒，實現物料的分離。當所選材料通過磁場時，由于磁性顆粒的磁力不同于沒毛顆粒的磁力，磁性顆粒在扇形磁場區的磁力作用下吸附在圓筒表面，并進行多次磁翻滾。離開磁性區域后，它們從磁性材料的出口排出。在離心力的作用下，非磁性顆粒從滾筒表面拋出，并從前部非磁性出口排出。從中間出口排出的顆粒是混合材料。

　　粗碎后可用于大中型干式預濃縮，較大礦石粒度可達450mm，也可回收粒徑小于等于75mm的磁鐵礦；此外，有用的磁鐵礦也可以從低品位圍巖廢料中回收，具有很強的寬品位回收能力。

　　永磁滾筒可預選-20mm細粒礦石，解決了傳統滾筒無法分選細粒礦石的問題，滾筒利用圓筒與磁系統之間的相對旋轉產生交變磁場，實現磁鏈的多次翻轉，磁塊和物理塊，從而將包裹體從結塊中分離出來，實現細粒礦石的分離。適用于貧磁鐵礦、中磁鐵礦和富磁鐵礦等不同數量的磁鐵礦，細碎后，應在研磨前進行干燥預選和尾礦處理。

　　永磁式滾筒的磁系統包角為150°，滾筒的磁感應強度為≥440Mt，加工能力為0~360次。安裝完成后，進行了滾筒干選的試生產。實踐證明，該方法具有良好的效率。在原礦鐵品位較低的情況下，采用永磁滾筒干選尾礦后，礦石鐵品位可提高5.32%～6.23%，廢品率為27.48%～31.05%，廢石鐵品位為6.35%～8.46%，低于原設計廢石鐵品位。與選礦結束時尾礦的鐵質量相比，預分離成果越佳。